橡膠擠出機廠家下面講解了橡膠擠出機的使用方案
發布時間：
2021-09-15
生產膠管時，通常采用針式橡膠擠出機作為擠出成型設備，在很多情況下，針式橡膠擠出機也叫膠管擠出機，不僅可以生產膠管，還可以擠出各種產品，橡膠管的種類很多，不同的橡膠管在生產中采用不同的生產工藝和設備，一定要根據具體情況來選擇。
下面講解了橡膠擠出機的使用方案
用橡膠擠出機生產橡膠軟管
生產膠管時，通常采用針式橡膠擠出機作為擠出成型設備，在很多情況下，針式橡膠擠出機也叫膠管擠出機，不僅可以生產膠管，還可以擠出各種產品，橡膠管的種類很多，不同的橡膠管在生產中采用不同的生產工藝和設備，一定要根據具體情況來選擇。
普通單層直膠管生產簡單，只需一臺橡膠擠出機擠出成型，在硫化箱中硫化后即可得到三元乙丙橡膠膠管，然而，生產汽車軟管所用的設備和生產工藝是復雜的，在生產中，需要使用兩臺橡膠擠出機在線擠出軟管的內層，橡膠在螺桿機筒中被螺桿切割、壓縮、混合，軟管內層被橡膠擠出機的直模擠出，然后內膠管由全輸送機輸送到編織機，再由兩臺橡膠擠出機擠出外膠管。
兩臺采用T型模頭，膠管從一側進入擠出機T型模頭，與兩種擠出的橡膠復合，從T型模頭前端擠出，基本結構擠出后，再次澆水，用定長切刀將產品切成規定長度，然后放在成型芯上，在硫化罐中硫化，得到所需產品，不同的橡膠軟管采用不同的生產工藝生產。
橡膠擠出機的使用方案
通過特殊工藝制備無載體松散材料，將顆粒和橡膠原料混合，用橡膠擠出機將改性原料造粒，減少生產過程中的粉塵污染，改善改造環境;改善混合分層、均勻性和質量。
橡膠擠出機制成的高含量物料混合后，可直接與原料混合，經擠出、注射加工而成，使用方便，但分散性差，達不到高品質的要求;或者直接混合，用雙螺桿橡膠擠出機擠出成改性原料，這是一種常用的方法，也是一種經濟性較高的操作方式。
橡膠擠出機的溫度控制系統
溫控系統是利用模溫機將橡膠擠出機在生產中的溫度控制在規定的范圍內，或者直接恒溫生產。
溫度控制通過成組使用多臺設備進行，橡膠擠出機一般在正式生產前用模溫機加熱，升溫，當溫度上升到一定值時，它開始進入擠出機進料系統，加熱后，螺桿筒內的橡膠增加了流動性，通過螺桿加工，橡膠擠出機產生自身溫度，不斷升溫。
溫度越高，當溫度達到設定值時，溫度通過傳感器傳輸到智能溫控柜進行制冷操作。
好了感謝大家的收看，讓我們下期再見。
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