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塑料擠出機的分類有哪些

發布時間：

2021-09-15

塑料擠出機的分類有哪些呢？小編給您分析一下：塑料擠出機是塑料擠出成型生產線上的主要設備。塑料擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料；可以使生產原料在工藝要求的溫度范圍內，各組分料均勻混合、塑化充分；為成型模具提供流量均勻、壓力穩定的熔態料，使塑料擠出成型生產平穩、順利進行。塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面，我們來看看兩種擠出機的區別。雙螺桿擠出機和單螺

塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面，我們來看看兩種擠出機的區別。

雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別：

單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿。都是用的一個電機帶動的，功率因螺桿不同而不同。5O錐雙的功率約為2OkW，65的約為37kW。產量與料及螺桿有關，5O錐雙的產量約為1OO-15Okg/h，65錐雙約為2OO-28Okg/h。單螺桿的產量就只有一半。

擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用廣，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。

雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要位置，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發展。三奧生產的3D打印耗材單螺桿擠出機，螺桿直徑達45mm，產量為2Ot/h。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵部件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有多百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看，盡管單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出有特點的新型螺桿和單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高效方向發展。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，多種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

（1）按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分;

（2）按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分;

（3）按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分;

（4）按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分;

（5）按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。

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